AWS A5.22 E308LT1-1
三眾牌
E308LT1-1不銹鋼藥芯焊絲
E308LT1-1
不銹鋼藥芯焊絲
0.5KG,1KG,5KG,15KG,20KG
0.8MM,0.9MM,1.0MM,1.2MM,1.6MM
三天內(nèi)
1500噸 / 月
狀態(tài): | |
---|---|
數(shù)量: | |
化學(xué)成份 (wt%)
合金wt% | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
GB/T | 0.04 | 0.5-2.5 | 1.0 | 18.0-21.0 | 9.0-11.0 | 0.50 | 0.040 | 0.030 | 0.50 |
AWS | 0.04 | 0.5-2.5 | 1.0 | 18.0-21.0 | 9.0-11.0 | 0.75 | 0.040 | 0.030 | 0.75 |
例值 | 0.03 | 1.20 | 0.50 | 19.60 | 9.60 | 0.04 | 0.020 | 0.003 | 0.03 |
選擇所需牌號--例如E308LT1-1,E309LT1-1,E310LT1-1,E2209T1-1
選擇盤裝絲所需規(guī)格--0.8mm / 0.9mm / 1.0mm / 1.2mm/ 1.6mm/ 2.0mm
選擇盤裝絲包裝方式--0.5kg / 1kg / 5kg / 15kg / 20kg
選擇直條焊絲所需規(guī)格--1.6mm/ 2.0mm/ 2.4mm/ 3.0mm/ 3.2mm/ 4.0mm/ 5.0mm
選擇直條焊絲包裝方式--1kg / 5kg / 10kg / 20kg
產(chǎn)品應(yīng)置于通風(fēng)、干燥及酸、堿、油介質(zhì)隔離的地方存放
焊絲拆去包裝后,建議在焊絲上方施加適當(dāng)?shù)姆缐m遮蓋物
焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周圍要磨出金屬光澤
為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG 焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量,以20-25L/min 為優(yōu)。TIG 焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜,鎢極伸出長度約為3~5mm、弧長1~3mm;風(fēng)速限制≤1.0M/s 建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)
在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注
以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定
機(jī)械性能
機(jī)械性能 | 屈服強(qiáng)度MPa | 抗拉強(qiáng)度 MPa | 伸長率% | 沖擊值J /℃ |
GB/T | - | 520 | 35 | - |
AWS | - | 520 | 30 | - |
例值 | - | 558 | 39 | - |
推薦電流范圍:(DC+)
焊絲直徑(mm) | 1.2 | 1.6 |
電壓(V) | 22-36 | 26-38 |
電流(A) | 120-260 | 200-300 |
干伸長度(mm) | 15-20 | 18-25 |
氣體流量(l/min) | 15-25 | 15-25 |
E308LT1-1不銹鋼藥芯焊絲廠區(qū)環(huán)境展示
ER304不銹鋼焊絲廣泛應(yīng)用于相似成分母材的焊接,用于制作要求良好綜合性能的設(shè)備和機(jī)件,家具裝飾和食品醫(yī)療行業(yè)。
化學(xué)成份 (wt%)
合金wt% | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
GB/T | 0.04 | 0.5-2.5 | 1.0 | 18.0-21.0 | 9.0-11.0 | 0.50 | 0.040 | 0.030 | 0.50 |
AWS | 0.04 | 0.5-2.5 | 1.0 | 18.0-21.0 | 9.0-11.0 | 0.75 | 0.040 | 0.030 | 0.75 |
例值 | 0.03 | 1.20 | 0.50 | 19.60 | 9.60 | 0.04 | 0.020 | 0.003 | 0.03 |
選擇所需牌號--例如E308LT1-1,E309LT1-1,E310LT1-1,E2209T1-1
選擇盤裝絲所需規(guī)格--0.8mm / 0.9mm / 1.0mm / 1.2mm/ 1.6mm/ 2.0mm
選擇盤裝絲包裝方式--0.5kg / 1kg / 5kg / 15kg / 20kg
選擇直條焊絲所需規(guī)格--1.6mm/ 2.0mm/ 2.4mm/ 3.0mm/ 3.2mm/ 4.0mm/ 5.0mm
選擇直條焊絲包裝方式--1kg / 5kg / 10kg / 20kg
產(chǎn)品應(yīng)置于通風(fēng)、干燥及酸、堿、油介質(zhì)隔離的地方存放
焊絲拆去包裝后,建議在焊絲上方施加適當(dāng)?shù)姆缐m遮蓋物
焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周圍要磨出金屬光澤
為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG 焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量,以20-25L/min 為優(yōu)。TIG 焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜,鎢極伸出長度約為3~5mm、弧長1~3mm;風(fēng)速限制≤1.0M/s 建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)
在焊接過程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注
以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評定
機(jī)械性能
機(jī)械性能 | 屈服強(qiáng)度MPa | 抗拉強(qiáng)度 MPa | 伸長率% | 沖擊值J /℃ |
GB/T | - | 520 | 35 | - |
AWS | - | 520 | 30 | - |
例值 | - | 558 | 39 | - |
推薦電流范圍:(DC+)
焊絲直徑(mm) | 1.2 | 1.6 |
電壓(V) | 22-36 | 26-38 |
電流(A) | 120-260 | 200-300 |
干伸長度(mm) | 15-20 | 18-25 |
氣體流量(l/min) | 15-25 | 15-25 |
E308LT1-1不銹鋼藥芯焊絲廠區(qū)環(huán)境展示
ER304不銹鋼焊絲廣泛應(yīng)用于相似成分母材的焊接,用于制作要求良好綜合性能的設(shè)備和機(jī)件,家具裝飾和食品醫(yī)療行業(yè)。